EDFL–IV冷渣机的内部结构主要由带传动装置的外筒和带固定螺旋导向叶片的内筒组成。内筒由多管型和套筒型组成，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊接有提渣板。当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒内筒由螺旋叶片导向。同时，旋转时，提渣板带动炉渣向上提升。达到一定高度后，向下抛洒，冷却水在内，外筒之间的夹套逆向流动带走热量。冷却风在内筒内提起提渣板，然后抛出炉渣加热的热空气，使热炉渣逐渐冷却。
冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的独特装置。该装置由进渣管、封头和封圈组成。进渣管由合金管制成，封头和封圈由45#钢铸制成。封头设计为圆锥台，位于冷渣机头部的进渣位置。圆锥台小头位于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体上。封头随冷渣机本体旋转，椎体小头内圆精加工。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可旋转)，其外径为507mm，安装时将封圈插入内径为510mm的封头内，使封头与封圈之间的间隙平均只有1.5mm，从而达到密封的效果。炉渣通过进渣管，通过内圈进入冷渣机。电动、汽动或手动闸门安装在进渣管内，可通过闸门控制进渣量，既能保证炉膛压力、煤层和炉渣厚度，使燃煤燃烧更充分，降低炉渣含碳量，又能保证冷渣机内炉渣高度。通过这种方式机内炉渣的高度，可以进一步保证炉渣不会泄漏。
