冷渣机的种类有很多，并且不同类型的冷渣机有着不同之处，那么今天就让小编为大家介绍一下单托轮冷渣机吧!

1)冷渣机能在规定的环境条件下长期安全、可靠平稳运行，并满足连续或间断运行、频繁启停和在满载情况下启动运行的各种工况要求，出口渣温≤80OC，有水温监测报警、保护装置，靖江市泰靖隆合金钢机械厂,泰靖隆合金钢机械厂,并设有可靠的冷却水中断保护及报警系统。各测量仪表采用双支分列绝缘铠装型。

冷渣器本体和传动部分均采用全封闭结构，整机设备要求密封严密、无泄漏、无堵塞现象。冷渣机结构设计便于进行现场检修、维护;进料装置设有旁路，并带有事故放渣管和事故放渣阀，事故放渣阀采用高温阀。所有轴承有可靠的润滑装置，主轴承及轴承座运行时的大振幅、温升、高温度符合企业标准。工作门、结合面的密封可靠，设备在运行中不会出现漏渣、漏水、漏电现象，密封件的更换周期在3年以上，工作门关闭牢固，开启方便，滚筒转动部分应没有可靠的防跑偏装置，冷渣机，以确保运行稳定。冷渣机的设计能承受因锅炉负荷变化而引起渣量的突然变化，并应能在遇到各种尺寸的渣块而不中断运行。

2)冷渣机设计新颖，采用了无转子，转动方式，保证了高温污染情况下设备运行正常，主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、齿轮组件和底座组成。当套筒由传动装置驱动旋转时，锅炉排出的高温炉渣在内筒中由螺旋叶片导向前进，冷却水连续均匀地通过套筒密封间。

3)套筒两侧胀缩环，可确保在高温条件下的机体强度和密封性。

4)在套筒密封层内设有冷却水螺旋导水板，冷却水在套筒内均匀流动，热交换效果好，冷却耗量少。

5)炉渣在筒体内呈自由散落式运动，与内壁表面基本上无滑动摩擦，炉渣对筒体内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用有较好抗磨性能的锰钢加工，故整机寿命高。该滚筒冷渣机属技术成熟的定型产品，已在国内十多个省市和地区成功运行。经用户实践运行证明，三年内除每年更换一次旋转接头外，整机无须维修。正常运行中维修工作量极少。

6)、设有超压安全装置。

7)冷渣机出渣口设有防尘装置，可防止飞灰污染环境。

8)该产品采用水冷却介质，冷却效果好，排渣温度≤80℃，有利于后续工艺机械化运输，完成热交换后的冷却水可进一步利于回收灰渣热能。

9)证设备运转的稳定性

冷渣机内置螺旋盘管与均布在内筒中的螺旋叶片间隔设置。每环均采用若干弧形固定板定位。热渣在筒体中呈自由翻滚散落式抛洒运动，冷渣机，与内壁表面基本无滑动摩擦，磨损轻微。与灰渣接触部位均采用耐热耐磨合金铸钢或合金钢 本系统采用流化床燃烧方式，实现污染物较低排放：850℃-950℃中温燃烧，属于最适合脱硫的温度范围，分段供风，燃烧稳定，炉内温度分布均匀。采用"3T"技术控制二噁英生成：保证炉内燃烧温度控制在850 进渣口采用动静配合的迷宫密封技术，采用高温耐磨合金钢铸件制造，迷宫式密封解决了下渣口的密封泄漏问题 污泥焚烧干化靖江市泰靖隆合金钢机械厂

1冷渣机进出料口与筒体转动部位采用迷宫式密封装置，头部进料装置密封环采用球面合金钢材料生产，耐高温又耐磨，密封间隙可任意调节，保证不漏灰渣。

2.冷渣机采用约翰逊技术生产的高速旋转接头，从而保证进渣口与旋转筒体密封、无漏水，保证了使用场所环境要求

3.冷渣机内部走渣通道为7mm厚20g合金无缝管。

灰渣在进入滚筒处，采用动静密封的迷宫结构，并采用反螺旋防漏渣结构，同时针对细灰多的灰渣密封情况，作了针对性的改进，以求达到滴渣不漏。此外其结构由于处于热渣范围，易烧损变形导致失效泄漏，其各件采用精铸耐热耐磨合金钢，提高进料密封件的耐高温氧化、变形的能力。