循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉具有高可靠性，高稳定性，高可利用率，环保特性以及广泛的燃料适应性等特点，特别是对劣质 燃料的适应性强，越来越遭到广泛重视，完全合适我国国情及发展优势。 然而在日常工作过程中，循环流化床锅炉存在冷渣机堵塞的现象，堵塞的原因首要是因为燃煤颗粒度偏大、大块煤偏多引起的，本文以一台循环流化床锅炉为例，侧重对堵塞的原因进行了剖析，并 提出了一些解决问题的基本办法。

 DHX型循环流化床锅炉 

一、原因剖析 

1、燃猜中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里逗留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃猜中大块煤的比例添加时，进入冷渣机的未完全燃 烧的大渣比例也添加。 

2、大渣能够分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣机，其中的中小颗粒被冷却运送究竟渣管，大的渣则逗留在冷渣机里。

 3、进入底渣管的中小颗粒相关于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性下降，毕竟导致渣管堵塞。

 4、进入冷渣机比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣机内部被流化的能力差，逗留时间长，有的大渣或许逗留堆积；跟着时间的推移，大渣越积越多，并构成一个能够燃烧的床，构成二次燃烧。 

5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，毕竟导致冷渣机停止 出力。

 6、关于还未堵塞的冷渣机来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣机内流动性变差，开端自燃升温。冷渣机出力遭到影响。

 SHX型循环流化床锅炉 

二、解决方法

 1、增设燃料破碎筛分设备，提供合格的燃料颗粒度；

 2、假如暂时没有筛分设备，则采取以下办法：

 ①通过试验判定合适的焦煤比，削减焦煤颗粒度对冷渣机的影响；

 ②关于距离炉膛出渣比较近的进料口，尽量不要进煤； 

③操控燃料粒径，及时试验出剖析报告告诉工作，进行工作调整；

 ④冷渣机挑选室和冷却一室床温不超越550℃工作，发现超温，及时处理；

 ⑤恰当前进炉膛密相区温度，前进炉内的燃烧情况，下降底渣含碳量。